Unternehmensprofil

Unsere Stärken

Die Fähigkeit, Ihnen zu bieten, „was Sie wollen“, „wann Sie es wollen“, „in der Menge, die Sie wollen“, ist unsere herausragende Fähigkeit.

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Wir haben diese drei Reaktionsfähigkeiten, die Ihren folgenden Wünschen entsprechen:
„Wann Sie wollen“ – Wir haben die Struktur und die Anlagen, um - Ihrem Fall entsprechend - helfen zu können.
„Was Sie wollen“ - Wir bieten eine weite Palette von Produkt-Fertigungsdiensten.
„In der Menge, die Sie wollen“ - Wir bieten unterschiedliche Produktionsmethoden, die Ihren Bedürfnissen entsprechen, von kleinen Aufträgen bis hin zu Großbestellungen.
Wir fertigen 3600 Prototypen-Sorten pro Jahr für Kunden in einer Vielzahl von Märkten und Gebieten weltweit.

„Reaktionsfähigkeit“: ein großes Plus im Prototypengeschäft

„Reaktionsfähigkeit“: ein großes Plus im Prototypengeschäft

Flexible Antworten für sich diversifizierende Industrien

Flexible Antworten für sich diversifizierende Industrien

„Wann Sie wollen“ – Verwirklichung gemäß Ihrer Wünsche

Die Struktur und die Anlagen, um Ihnen in Ihrem speziellen Fall helfen zu können

Die Struktur und die Anlagen, um Ihnen in Ihrem speziellen Fall helfen zu können

Vielseitig qualifizierte Techniker

Weil jeder Techniker in der Lage ist, alles vom Entwurf über die Produktion bis hin zur Qualitätskontrolle zu leisten, können wir auf „Wann-Sie-wollen“ reagieren.

Vielseitig qualifizierte Techniker

Ein sorgfältiges Auftragseingangssystem

Unser „Factory Chain“-Verbund schafft die Verwirklichung von „was Sie wollen“ und „in der Menge, die Sie wollen“.
Gründung eines Workshops - inspiriert von dem Bild eines japanischen Convenience-Stores - angeführt von Saijo Shisaku Studio.

Zurzeit haben wir drei Firmen im „Factory-Chain“-Verbund. Wir investieren gemeinsam in Geräte, Werkzeugsysteme, Design-Software etc., führen Angestellten-Ausbildung und -Fortbildung durch, während die angeschlossenen Firmen über den Raum und die Angestellten verfügen und ihre Unternehmen betreiben: Dieser Mechanismus erlaubt es den angeschlossenen „Factory-Chain“-Firmen, ihre Produktion auszuweiten, ohne sich um hohe Fixkosten sorgen zu müssen. Wir haben konsequent die Standardisierung der Produktion durchgeführt, und außerdem haben wir ein System geschaffen, das es den angeschlossenen „Factory-Chain“-Firmen erlaubt, sich zu entwickeln und sich mit der gleichen Philosophie wie wir der Produktfertigung zu widmen. Das ist das Geheimnis für unsere Fähigkeit, auch im Angesicht plötzlicher Arbeitsbelastungsschwankungen flexibel zu reagieren.

Ein sorgfältiges Auftragseingangssystem

Wir machen „in der Menge, die Sie wollen“ möglich.

Lösungsvorschläge für den optimalen Rohlings-Zuschnitt - aus vielen Möglichkeiten

Lösungsvorschläge für den optimalen Rohlings-Zuschnitt - aus vielen Möglichkeiten

Vergrößern (PDF 62.7KB)

Lösungsvorschläge zu verschiedenen Fertigungsmethoden je nach Entwicklungsstufe und Menge

Die beste Wahl für jede Stufe, vom einzelnen Prototyp bis hin zu Serienproduktions-Prototypen

Schrittweises Vorgehen nach der Methode, vom einzelnen Prototyp bis zum Serienproduktionsprototyp

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Aus einer Vielzahl von Produktionsmethoden - auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten

Von einfachen Teilen bis hin zu Teilen höchster Verlässlichkeit - Fertigung mit den optimalen Formwerkzeugen

Aus einer Vielzahl von Produktionsmethoden -  auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten

Unsere reichliche Anlagen-Ausrüstung bietet kurze Lieferzeiten, niedrige Kosten und hohe Qualität

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Wir sind der führende Hersteller von Metallprototypen aus dünnem Blech und Spritzguss-Produkten, und bieten qualitativ hochwertige Produkte zu niedrigen Kosten und kurzen Lieferzeiten an. Um in der grenzenlosen Geschäftswelt Erfolg zu haben und noch kürzere Lieferzeiten, weitere Kostensenkungen und Qualitätssteigerungen zu erreichen, sind unsere Produktionseinrichtungen mit den fortschrittlichsten gegenwärtig verfügbaren Maschinen ausgestattet.

Reichhaltige Anlagen-Ausrüstung

Wir machen „was Sie wollen“ möglich.

Ein weitreichendes Bearbeitungs-Menü, das "was Sie wollen" ermöglicht

Unterstützung von Entwicklung & Design bis zum Prototyping der dünnen Metallblech-Rippen

Mit Analysetechniken (CAE) wie Wärmeträgeranalyse, Wärmeleitungsanalyse, oder Stressanalyse simulieren wir die Produkte in der Konzeptionsphase und evaluieren die Charakteristika, die Stärke und die Verbesserungsrichtung. Dadurch können Sie die Durchlaufzeit deutlich verkürzen!

Simulation・Design
  • Kontrolle der Temperaturverteilung, Wärmewiderstand usw. durch Analyse der separaten Rippen.
  • Leistungsauswertung als Einheit für optimale Gestaltung je nach der Spezifikationen
  • Kontrolle des Luftumlaufs um die Rippen, der Temperaturverteilung usw.
Saijo Standardrippen
  • Wir haben verschiedene Saijo Standardrippen. So probieren Sie sie einfach aus, bevor Sie maßgefertigte Prototypen beauftragen.
  • Wärmewiderstand und Druckverlust durch Zwangs- und natürliche Belüftung werden durch die firmeneigene Anlage evaluiert.
  • Chargenfertigung möglich

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Wärmetauscher
  • Sie können sich von der Vollständigkeit der Teile bis hin zum Zusammenbau vergewissern.
  • Falls Probleme auftauchen, können wir schnell darauf reagieren.
    (Änderungen und Verbesserungen werden sofort ermittelt.)
  • Vergewisserung nicht nur der Zeichnung, sondern auch der Maße möglich.
  • Durch 1) bis 3) können wir die Entwicklungskosten senken und die Durchlaufzeit verkürzen.
  • Wir können die Manntage Ihres Unternehmens reduzieren. (Z.B. Antragvergabe, Lieferzeitverwaltung, Qualitätskontrolle nach Wareneingang usw.). Siehe unsere Firmenwebseite für Details.

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Prototyp Lamellenverarbeitung

Anfertigung gewellter Lamellen, versetzter Lamellen, Innenlamellen, Luftschlitz-Lamellen, Kurven-Lamellen und geschlitzter Lamellen

Ihr innovativer Partner für leichte Wärmeabstrahllamellen (Kühlkörper), Kühlkörper und Stromabnehmerlamellen!

  • Verringerte Startkosten, kurze Lieferzeit und hohe Präzision durch unser Werkzeug-Originalsystem.
  • Vorschläge für die Produktform basierend auf unseren Konditionen wie Produktfunktion, Leistung und Kosten.
  • Vorschläge für optimale Produktform basierend auf Hitzeanalysesimulationen.
  • Verbindung von hoher Qualität und Genauigkeit durch unsere Metallverbindungstechnik.

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Prototyp Mikroskopisch/superfeine Blechverarbeitung

Gewöhnlich wird bei der Herstellung von mikroskopisch/superfeinen Prototypen ein Metall-Werkzeugsatz vom gleichen Typ wie der Werkzeugsatz zur Serienproduktion hergestellt.
Bei Saijo INX setzen wir jedoch eine neue Herstellungstechnik für Prototypen ein, die das gleiche Qualitätsniveau wie in der Serienproduktion beibehält.

  • Gleiches Qualitätsniveau wie in der Serienproduktion.
  • Unsere hochpräzisen Werkzeug-Originalsysteme ermöglichen niedrige Kosten und kurze Lieferzeiten.
  • Innere Verarbeitung von Metallteilen durch grafisches Profilschleifen.
  • Tausende bis zehntausende an Serienproduktionsprototypen können von einem Hauptprototyp hergestellt werden.

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Prototyp Metall/Formwerkzeugverarbeitung

Unser integriertes Herstellungsverfahren ermöglicht es uns, vom Design der Spritzgussformen bis hin zu Herstellung und Guss, Einspritzguss und Montageabwicklung von Metalteilen alles anzubieten.

Gewöhnlich wurden Metall- und Gussteile getrennt von verschiedenen Unternehmen bestellt. Unsere Prototyp-Gussabteilung kann allerdings sowohl Metall- als auch Gussdienste anbieten, was die Herstellungszeit eines Prototyps verringert.
Besonders zu erwähnen sind unsere außerordentlichen technischen Kompetenzen im Einspritzguss, bei dem die Stärke der Blech-Funktion und Kassettentechnologie eine Produktion mit kurzer Lieferzeit ermöglicht.
Wir können zudem eine vollständige Herstellungsleistung anbieten, vom Pressfitting von gefertigten Metall- und Gussteilen bis hin zu Einspritzguss und Endmontage.
Durch die Anwendung unseres Könnens und Fachwissens im Formen von Blechen durch einfaches Pressen, ist es uns möglich, auf all Ihre Anforderungen für Prototypen betriebsintern einzugehen.

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Prototyp - Abgerundete Sammelschiene

Die Verbesserung der Raumeffizienz des Produktes und das Hinzufügen der Dämmeigenschaften (Dämmschicht, Oberflächenbehandlung, Wärmeausdehnungsrohr, Umspritzen mit Kunststoff usw.) sind möglich.

  • Verfügbarer Verarbeitungsbereich: ø 2 mm ~ 10 mm
  • Verbesserung der Materialausbeute in der Serienproduktion
  • 3D-Form-Biegung möglich
  • Verarbeitung der Montagefläche (Fläche) durch Quetschen möglich
    Bohrung der Montagelöcher am abgeflachten Teil möglich
  • Keine exklusiven Werkzeuge mehr nötig durch die Verwendung der Universal-Biegewerkzeuge
    * Abhängig von der Form könnten exklusive Werkzeuge notwendig sein.
  • Inserttechnik auch möglich
    * Für runde Formen ist gesonderte Beratung nötig.
  • Verarbeitung von Kupfer & Aluminium möglich
  • Unterstützung vom Design an möglich
    * (Elektrische Eigenschaften, Querschnitt, Widerstand gegen Vibration, Größe usw.)
  • Verfügbare Blechdicke zur Verarbeitung: bis 3,0 mm

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Prototyp Ziehverfahren

Ziehen – runde, rechteckige sowie komplexe Formen, Tiefziehen, Tiefziehen + Plätten

„Wir sind spezialisiert auf hochpräzise und genaue Umformverfahren für Produkte wie elektronische Bauteile, Batteriebestandteile, medizinische und Luft- und Raumfahrt bezogene Bestandteile, Motorengehäuse-Bauteile für schwachen elektrischen Strom,
Abschirmgehäuse-Bauteile und Sensorbauteile.“

Bei Kundenwünschen wie diesen:

  • „Wir haben einige Prototypen durch Schneiden hergestellt, möchten aber Stanzen (Ziehverfahren) für eine Qualitätsprüfung verwenden, da dies das gleiche Verfahren wie bei der Serienproduktion ist.“
  • „Wir benötigen einige tausend Einheiten, um eine Musterauswertung für die Serienproduktion auszuführen.“
  • „Unsere Lieferzeiten für Mobilkommunikation-bezogene Teile sind extrem kurz und die Werkzeuge für die Serienproduktion werden nicht rechtzeitig fertig sein, weswegen wir die Prototypenwerkzeuge verwenden möchten.“
  • „Wir benötigen Prototypen kurzfristig, da wir nicht viel Zeit für die Auswertung haben.“
  • „Wir wollen untersuchen, ob wir das Herstellungsverfahren von geschnittenen Teilen zu Stanzen ändern können.“
  • „Wir wollen testen, ob Sie die für uns notwendige Präzision herstellen können.“

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